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液壓缸零件表面氣泡分析的解決方案2發布日期:2020-12-14 13:38:10 瀏覽次數:0

液壓缸零件表面氣泡分析的解決方案:

      在液壓系統中,當三位四通換向閥處于中位時,通向液壓缸的油路被阻塞,液壓缸的兩個腔室彼此連通,并且油路返回。液壓系統設計并不完美。二手單臂液壓機。組件不匹配。當油門通道阻塞時,系統正在泄漏。系統的內部和外部泄漏很嚴重。過多的空氣進入機油。摩擦阻力發生變化。液壓機還會使執行器低速運行。速度不穩定,甚至會發生爬行。

       這樣在勢能液壓機的作用下,一部分油被倒回到油箱中。當換向閥換向時,液壓缸在一個腔體中被供給壓力油,而另一個腔體由于缺少背壓而使液壓缸向前運動,并且初始速度不穩定。在雙桿液壓缸中,由于兩個腔室的泄漏不均,并且往復運動的摩擦阻力不同,因此速度也會不穩定。

       仔細觀察就會發現,大多數四柱液壓機設備都配備有頂出缸,因為我們加工的產品很多時候都需要一個組件才能從模具中頂出產品,這一次需要安裝頂出缸。頂出缸的功能非常簡單。通常,它用于脫模,并且工件從凹模中彈出。

      頂出四柱液壓機油缸的工作過程就是頂出工件。具體實現是,當主缸恢復到停止運動時,按下彈出按鈕,相應的電磁體通電,插裝閥打開,液壓油通過該閥插入。該閥進入排出缸的下腔,上腔中的油通過該閥流回油箱,工件被排出。

       第二個是彈出頂出缸。首先按下彈出按鈕,電磁體斷電,其他幾個電磁體通電。插裝閥打開,液壓油通過閥門進入頂出缸的上部腔室,下部腔室的油流經閥門回油,再從缸體中流出。這些步驟完成后,開始下一步,然后形成循環系統以維持四柱液壓機的連續運動。